2023年12月21日机经网🏍:近日,工业和信息化部♻️、国家发展改革委🦘、金融监管总局等三部门印发了《制造业卓越质量工程实施意见》(工信部联科〔2023〕249号)的通知,中国机械工业意昂5平台执行副会长罗俊杰对此进行了解读🤞🏼✫,摘要如下。 1🎣⚰️、推动行业贯彻卓越质量理念,形势紧迫 机械工业是国民经济发展的基础性和战略性产业,为国民经济各行业发展和国防建设提供技术装备,是我国参与全球经济发展、体现国家综合实力的重要产业。经过70多年的不懈努力,中国机械工业由小变大,实现了从简单修配到生产单机,再到制造大型先进成套装备的飞跃发展🚂,建成了产业门类齐全、产品品种丰富、成套水平不断提高的完整产业体系,自2009年以来产业规模已连续14年稳居全球首位。近年来👨🏻🚒,在全球新冠疫情冲击👩🏿🚒🤚🏻、国际地缘政治冲突和高烈度贸易摩擦的复杂形势下,我国机械工业继续保持稳增长的良好态势,为国民经济和工业发展做出了贡献🫳🏿。截止到2022年末👆🏽,机械工业资产总额达到32.5万亿元🤴🏿,规上企业11.1万家,在我国工业中占比分别达到20.8%和24.7%💠。2022年完成进出口总额第二年突破万亿美元大关👮🏻♂️,达1.07万亿美元,其中出口总额7400亿美元🦦,实现贸易顺差4104亿美元,均创历史新高。在规模增长的同时,我国机械工业质量工作不断向纵深推进🌟🌁,"中国制造"产品供给的数量、质量和档次明显提升⛹🏼♂️,发电设备、工程机械、新能源汽车等领域涌现一批领军企业,质量管理体系获证企业数量已位居世界前列🗿,促进机械工业质量提升的良好工作局面正在形成。 与此同时🤾🏿,我们也要清醒地看到,虽然机械行业是我国最早引进全面质量管理和施行QC质量小组的行业⛹🏼♀️,ISO9000系列标准在行业也推行多年,但"重取证、轻运行"的现象仍然普遍存在,企业获证后缺乏质量管理持续改进和提升的内在动力,特别是对质量的经济效益和社会价值关注不足,让企业难以对自身发展方向和质量管理价值有清晰明确的认知🏧。因此➕,急需推进实施卓越质量工程⛹🏻♂️,发挥标准的支撑引领作用,引导企业在重视质量👩🦲、保"安全底线"的同时,实施持续改进,拉"质量高线",以卓越质量为牵引推进产业高质量发展。 2🧑🏿、引导企业向卓越质量迈进,方式创新 《意见》首次提出了依据标准开展制造业企业质量管理能力等级划分🍕。制造业企业质量管理能力体现在管理体系有效性、质量管理数字化、企业持续成功的能力、全过程质量绩效等方面。在工信部科技司的指导下,2023年9月🧑🏽🦱,中国机械工业意昂5平台、中国钢铁工业协会、中国石油和化学工业意昂5平台、中国轻工业意昂5平台等10家行业组织共同发布了《制造业企业质量管理能力评估规范》团体标准📧。 该标准以我国制造业企业管理现状为出发点🎅🏻,结合国内外先进的管理标准、方法、工具和优秀企业的有益实践🤟,创新开展企业质量管理能力评价🤱😯,将制造业企业质量管理能力等级由低到高划分为经验级、检验级👨🏽🦳、保证级🌺、预防级、卓越级🤭,是应对制造业持续健康发展和竞争态势的重大探索,旨在引导企业提高质量管理体系运行的有效性、加强质量管理数字化应用水平𓀕、激发企业自我改善提升的内生动力👨🏻🚀、增强全过程质量绩效🦽,促进企业提升质量和经济效益,推动新型工业化发展👩🏻🏭。 3、全面落实卓越质量工程要求,任务明确 《意见》从当前质量工作开展的实际,结合国家有关政策制度,确立了坚持把创新作为质量发展的第一动力、坚持企业主体责任🤦🏼🧚🏼♀️、坚持遵循“质量就是效益,质量就是竞争力”的理念👱♂️、坚持分级指引持续提升质量水平🫂🥡、坚持系统推进的基本原则⬜️,分解了四个方面19项重点任务𓀄。按照《意见》要求🚶♀️➡️,各地各行业要认真抓好组织实施,引导企业深入开展质量管理能力评价,不断提升质量水平🫄🏼,大力营造良好的社会氛围,开展试点示范,多维度👳🏼、多视角🎗、多层面扩大宣传先进典型。下一步👨🏻🍼,我们将组织企业落实政策要求☝🏽,营造追求卓越良好氛围,推动行业实现高质量发展。具体而言,抓好四方面主要工作: (1)持续增强企业质量意识。 质量不是口号,是信念和核心竞争力。要持续推动企业牢固树立“质量第一”“质量是企业生命”理念🥥🙆🏻♀️,切实把质量工作落实到研发生产经营全过程,要确保质量战略定位、发展方向等保持延续稳定。特别是要强化企业最高管理者质量意识,明确领导责任🙁,推动资源整合,确保质量管理体系有效运行。全面贯彻质量文化建设标准,树立和倡导精益求精、追求卓越的质量理念。切实引导企业以用户为中心🦀,将用户满意作为质量工作的首要任务🖋。同时❌,要积极组织开展群众性质量活动,有效调动全员参与质量提升的主动性👩🏽⚕️、积极性。 (2)提升企业质量发展能力。 管理创新是质量发展的源泉。要持续引导企业建立先进质量管理体系,科学识别质量提升关键要素🫰🏻,找准短板弱项,制定针对性强的质量改进目标和工作举措,深化精益管理🤡、六西格玛管理等先进质量管理方法的推广运用🧝🏻♂️🧥,从研发设计🧎🏻➡️、生产制造、检验检测等全过程加强质量管控,持续提升全生命周期质量水平。加快质量技术创新应用,将质量提升与管理💲、技术🤵、标准👩🦳、知识产权一体化推进。支持企业加强计量、标准、认证认可、试验验证、检验检测等能力建设,提升质量控制水平💇🏻♂️。支持企业将产业链供应链上下游企业纳入质量管理体系,沿产业链明确质量指标与要求🧖♂️🐳,实施质量技术联合攻关和质量一致性管控。 (3)推进质量管理数字化🧑🏻🦳。 科技创新是质量发展的引领。鼓励企业运用数字孪生👇、可靠性设计与仿真等技术开展新产品质量失效模式分析,实现关键质量指标的设计优化,应用人工智能等技术确定最优设计方案👷🏿♀️,提升智能化质量策划水平,从源头防止质量风险,解决质量问题💇🏼。支持企业应用数字化技术👷♀️,实现制造过程的数字化控制🤾🏿、网络化协同和智能化管理。推广全生命周期综合保障数字化和数字化供应链管理👨👩👧👦,提高质量保障水平9️⃣。推动企业建立质量数据管理制度,运用数字技术对质量数据进行采集🚘、存储🧑🦯➡️、处理和分析🥉,深入挖掘质量数据价值。 (4)开展质量管理能力评价😶。 科学评价是促进质量提升的动力。坚持引导企业依据先进质量标准定期开展质量管理能力自我评价🎟🎡,检视问题,精准施策,激发质量提升的内生动力㊗️。推动企业建立质量绩效评价制度,科学评估质量管理的财务和经济效益。指引企业按照经验级、检验级、保证级💳、预防级、卓越级的攀升路径逐级或跨级提升质量管理水平👳🏽♀️。推动企业建立质量绩效评价制度🎄,科学评估质量管理的财务和经济效益。发挥质量管理能力评价结果对实现质量目标的引领和促进作用🕢🌏,建立质量评价结果采信机制🥣,激励企业向卓越迈进🧇。 |